煙囪新建煙囪筒身施工工序要求
1井架安裝
將井架底盤(pán)安裝在中心鼓圈上，方向、位置按十字線放線。將井架沖天角鋼、斜桿角鋼、平桿角鋼逐層安裝完，最后安裝井架壓頂槽鋼。將天輪、導(dǎo)索輪的鋼梁安裝在壓頂槽鋼上，然后按天輪、導(dǎo)索輪的位置安裝，天輪布置在鋼梁上方，導(dǎo)索輪下掛在鋼梁上，導(dǎo)索輪與天輪必須錯(cuò)開(kāi)，以免鋼絲繩相互摩擦。井架布置在頂部四角，下部與外平臺(tái)鋼圈處的輻射梁上，由四根鋼管制作成的支撐組成，作用是使井架保持垂直，井架頂部設(shè)2根避雷針，用16平方的導(dǎo)線與煙囪避雷筋連接
2卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝
卷?yè)P(yáng)機(jī)位置的確定，因?yàn)榫頁(yè)P(yáng)機(jī)是煙囪施工垂直運(yùn)輸?shù)膭?dòng)力系統(tǒng)，與煙囪要保持一定的距離，安裝在煙囪周圍無(wú)其它建筑工程不開(kāi)工的地方，距煙囪30m左右，澆筑一塊場(chǎng)地3*6m，搭設(shè)防護(hù)棚，每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)要有單獨(dú)可靠的地錨，每臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的水平垂直線與相對(duì)的滑輪在一條線上。卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒要安裝防護(hù)鋼絲繩滑軌裝置。卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨采用￠18鋼筋埋入土中用混凝土澆筑，其拉力不得小于700kg。
3模板施工
3.1. 外模板
制作:筒身外模板采用3.5mm厚，熱軋薄板制作，每張單塊模板按等腰梯形下料，單塊模板上邊寬1.19m、下邊寬1.2m，高1.50m，鋼板定型模板。
3。2內(nèi)模板
因此工程的特殊性無(wú)內(nèi)襯需用鋼模板制內(nèi)模。
3.3. 模板施工其它要求
（1）安裝后的模板的幾何中心，對(duì)煙囟中心偏差不應(yīng)超過(guò)20mm。
（2）安裝外移置模板時(shí)，外模板應(yīng)捆緊，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，金屬模板的下緣，應(yīng)同下一部混凝土搭接40mm左右，以防漏漿或錯(cuò)臺(tái)。
（3）模板在安裝前先涂刷脫模隔離油（采用液體蠟）。在提升過(guò)程中，抽拔模板與收分模板之間的夾灰應(yīng)及時(shí)清除。模板上口附著的灰漿，在每次提升后也要及時(shí)清除。
（4）外模板在提升中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。其環(huán)向扭轉(zhuǎn)值，接筒壁外表面其中任一面的弧長(zhǎng)計(jì)算，在任意10m高度內(nèi)不得超過(guò)100mm，全高范圍內(nèi)不得超過(guò)500mm。
（5）模板中心偏移時(shí)，應(yīng)及時(shí)、逐漸地進(jìn)行糾正。模板安裝時(shí)，以煙囪中心為基準(zhǔn)，參照《模板定位測(cè)量參數(shù)表》進(jìn)行。模板安裝完畢，經(jīng)自檢合格（模板幾何中心對(duì)煙囪中心偏差不超過(guò)20mm）后，監(jiān)理及有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序施工。
